“提煤降焦”不僅是落實國家清潔生產、“雙控”“雙碳”等政策的需要，更是陜鋼集團龍鋼公司降本增效、提高競爭力、實現“國內一流、行業領先”總目標的迫切需要，也是回答綠色低碳發展之問的一條現實路徑。

2022年初以來，陜鋼集團龍鋼公司鐵前系統緊扣行業新時代高質量發展要求，堅持以提升經營管控能力、增強鐵前核心競爭力為發展使命，牢固樹立“以經濟效益為中心、以工藝技術為統領、以設備穩順為基礎”的生產經營方針不動搖，扎實落實“提煤降焦”專項行動，各項經濟指標取得顯著成效。其中，9月份5座高爐噸鐵入爐焦比較8月份降低15千克，5號高爐噸鐵焦比較8月份降低18.1千克，實現歷史性突破，達到區域領先水平，邁向行業第一方陣。

緊盯目標 揚長補短 深化對標內涵

開展對標交流，找差距、拓思路，促進“提煤降焦”快速實施。結合陜鋼集團“提煤降焦”總體部署要求和階段性攻關目標，該公司堅持以成本競爭力提升為核心，迅速成立“提煤降焦”攻關組，由該公司生產副總擔任組長，將各高爐分為四個小組，細化責任到人，分組實施攻關，精準、分類推進各高爐“提煤降焦”工作。自攻關活動開展以后，該公司持續深入推動“石普方、建南三”（石橫、普陽、方大、建龍、南鋼、三明）、晉南區域行業對標和西北聯鋼內部對標等工作，以“線上＋線下”交流方式，從高爐操作、成本管理、設備智能制造等方面加大“與行業對標、與區域對標、與歷史對標”三維度對標，對重點指標實施精準表單化對標，形成降本增效對標專項攻關項目。該公司開展對外合作交流，邀請煉鐵交流、賽迪專家團隊，開展塊礦烘干、球團焙燒、低碳冶煉、高爐冶煉操作等技術交流培訓，指導實踐操作、積累調劑經驗，豐富煉鐵關鍵崗位人員知識，進一步提高鐵前技術水平，全面實施高爐提煤降焦攻關，取長補短，追趕超越。

解放思想 協同聯動 強化外圍保障

高爐生產是系統工程，需要多方協同聯動、緊密配合。該公司堅持在保障系統“安全、穩定、高效”生產運行的基礎上，充分汲取歷年焦炭質量劣化造成高爐指標變差、行業排名下滑教訓，以夯實要素保障為“提煤降焦”攻關核心，重點聚焦含鐵料、焦炭供應質量、氧氣供應量等高爐外圍保障，堅持每日晨會對原燃料、生產工藝、設備等問題進行通報，定期研討分析。該公司堅守物料質量紅線底線意識，按照“我吃我要看、我用我要管”物料延伸管理原則，加強物料監督，主動向前管理；成立煉鐵物料檢查小組，實行24小時監督檢查，監督進廠物料取樣、驗收、表觀質量檢查等工作，監督燒結、球團、塊礦、焦炭等原燃料質量，確保高爐穩定順行。同時，該公司做好與韓城公司、供貨商溝通工作，積極與技術、檢化驗、采購等部門聯動，到焦化企業協調解決問題，持續優化原燃料管控，確保質量受控，為指標提升、創造焦比新歷史奠定堅實基礎。

創新機制 精心操作 細化內部管控

實現目標不僅需要充分發揮工藝統領作用，更需要強化高爐內部管控。該公司堅持“生產穩定順行是企業最大的降本增效”的思想，積極探索高爐長期穩定、順行、低耗的操作方法，通過嚴守工藝控制底線、紅線，嚴格執行各項工藝管控，堅持以穩定爐況為核心，創新推行高爐攻守退、高爐“體檢制”、八定九固法，堅持每天召開爐況分析會，不斷優化裝料制度，逐步增大噴煤量，提升焦炭負荷，改善煤氣利用情況，實施全風作業，穩定氣流分布。該公司持續加強高爐精細化操作，加大降硅、穩硅高爐工藝技術攻關，嚴控硅、硫范圍，強化爐前出鐵管理，實現鐵前工藝科學化管理，促進高爐爐況實現長周期順行。該公司強化生產設備保障，堅持以“提高工作效率”為設備要素保障目標，加快推動新工藝、新技術、新設備應用，加大智能制造建設力度，提高設備運行能力，深挖“提煤降焦”最大潛力。

進入第四季度，該公司圍繞高質量發展主線，以“國內一流行業領先”為目標，踐行新發展理念，穩步提升生產經營指標和降本增效成果，全力做好龍鋼公司鐵前降本大文章。